三诺opm模式解决人工成本上涨之痛

工人：什么都涨，就是工资难涨

CPI环比虽然略有下降，不过生活成本依然在不断升高，像日常用品、餐饮、子女抚养、父母赡养、水电等支出更是芝麻开花节节高。在外打工的小青，以前一个月往家里寄1000元，就够父母和儿子在家乡一个月生活之用。但煤气、大米、教辅书什么的都涨价了，她现在给家里寄1500，家人还得很小心地节省着用才行。所以，现在低于2500元的工作，她只能“嫌少”。没办法，不是她怕工作辛苦，而是生活难以为继，不得不嫌少。

企业：月薪3000留不住人

对于企业来说，这几年的用工成本用疯涨来形容并不过份。2009年包吃、包住，1500就能轻松请到普工。一年之后，2010年提升超过30%，2000元工人还是嫌少，再过一年2011年，用工成本再提高25%，2500元还是用工荒。现在涨以3000元了，许多大型代工厂，如阿迪达斯苏州工厂都抗不住了，跑到柬埔寨等人工成本更低的地方去了。

三诺OPM模式--解决人工成本上涨之痛

在众多企业主动、被动向东南亚迁徒之时，三诺集团发出了不一样的声音----他们进一步扩大广西北海生产基地的规模，为当地带来数万乃至数万就业机会。业界为之哗然。其实作为全球第一大音频整体解决方案提供商，三诺集团比别人看得更远。

虽然目前越南、马来西亚、柬埔寨等国用工成本比中国低得多，像候鸟一样飞迁未尝不是一个暂时的出路。但是用工成本上涨，已经是一个全球问题。几年之后，当地用人成本像这几年的中国一样大涨时，那些刚在东南亚刚站稳脚根的迁徒企业，你们又迁到那里去呢？

三诺选择留下，选择扎根。因为三诺人早就以前瞻性的OPM (Original Planning Manufacturer)模式，以三诺“智造”成功解决人工成本上涨的难题。

智造与制造，虽然只有一字之差，但却有着天壤之别！

依托于OPM模式的三诺智造，不仅完全包揽OEM的加工过程、ODM的产品开发过程，更将业务扩展至附加值更高的技术研发、产品组合规划、市场规划领域。

例如针对客户的需求，三诺会分析全球的主流产品和市场，利用自己规模化的技术储备、研发优势做出满足客户需求的个性化、差异化设计方案，并动用自己庞大的本地化造制生产能力让产品无缝从蓝图转为成品，产品面市之后更有与比配套的行销方案，继续辅助客户快速回笼资金获取利润。

显然易见系统化的OPM模式，一方面大幅减低客户的资金、资源投入，让其获得更佳的投入产出比，另一方面也让企业在高附值的环节获得更好的收益。当OEM、ODM们为了出路而不断迁徒时，OPM却可以气定神闲地扩张。

结语

中国古语有云，不破不立。红极一时的“中国制造”随着人力成本上升，其光晕正在快速失色。三诺为代表的OPM模式，却让我们看到中国“智”造正在慢慢崛起。或许在不久的未来，中国的制造业也将迎来，他们新的春天！