数码大方助力兰石集团推进智能制造(三)

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上期,数码大方助力兰石集团推进智能制造(二)中我们为大家介绍了PDM/CAPP与ERP系统集成、数字化工厂DNC/MES、数字化工厂DNC的相关内容。本期我们继续为大家介绍数字化工厂MES典型应用模式、生产指挥中心以及无纸化车间的内容。

4.6数字化工厂MES

兰石集团生产管理(MES)系统解决了生产车间的生产过程透明化、可视化、规范化,通过MES系统,让车间生产组织过程提升一个新的台阶。通过对生产派工、报工实时数据的统计分析,给相关管理层提供详实、直观、有效的图表数据资料,使得生产过程更加合理、高效。

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4.61数字化工厂MES—典型应用模式

计划员编制生产计划,调度员分配生产作业计划到工位(明确操作工、设备等制造资源)。操作工按照生产工单进行生产加工,生产完成后进行报工。检验员对报工结果予以检验确认,完成整个生产过程。期间产生的数据信息由MES系统进行收集、处理,通过看板等展示手段,使车间生产透明化。

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4.62数字化工厂MES-生产指挥中心(数据汇总展示)

提供生产进度看板。给定查询时间段,可以按物料编码、指令号等查询。

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计划情况查询反映一段时间内车间计划的完成数、合格数、完成率、合格率等,并可以查看未完原因,跟踪生产计划加工状态。

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人员加工情况按操作工汇总,直观反映每个人在每天或每月的完成率、合格率,并以图表的方式反映变化趋势。

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设备加工情况按设备汇总加工完成率和合格率,以图表方式反映完成率、利用率变化趋势,反映设备状态,方便管理者及时反映设备异常

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4.63数字化工厂MES-车间无纸化

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现场终端实现工艺、图纸技术资料浏览

 

后续,我们将继续为大家介绍数码大方助力兰石集团推进智能制造中关于MES与ERP系统集成、兰石集团信息化应用成果的相关内容,敬请期待!

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